安裝前的準備工作
1.核對設備：由于提供設備與設計供貨廠(chǎng)商、型號不盡相同，故需要根據量程和設計安裝方式以及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來(lái)確定各個(gè)位號所對應的變送器。
2.確定安裝位置：各種系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結構，可以安裝在任何場(chǎng)所。但從便于日常操作維護、延長(cháng)使用壽命、保證可靠性等方面考慮，安裝位置有如下要求 ：
(1)周?chē)凶銐虻淖鳂I(yè)空間，與相鄰物體距離（任何方向）大于0.5m；
(2)周?chē)鸁o(wú)嚴重的腐蝕性氣體；
(3)不受周?chē)臒彷椛浜完?yáng)光直接照射；
(4)防止由于變送器和導壓管(毛細管)的振動(dòng)對輸出產(chǎn)生干擾，變送器應安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所。
壓力變送器安裝要求
1.氣動(dòng)壓力變送器的安裝
(1)壓力變送器應安裝在無(wú)強烈震動(dòng)的垂直或水平的管道上。
(2)周?chē)h(huán)境不應含有對碳素鋼、銅以及合金有腐蝕作用的雜質(zhì)。
(3)為了方便維護和零位調整，在設備的上方和側面應保留足夠的空間。
(4)壓力變送器與測壓地點(diǎn)應盡量靠近，一般不超過(guò)5m。
(5)安裝后被測壓力為零時(shí)，壓力變送器輸出壓力應為20kPa ，否則進(jìn)行調整。
(6)壓力變送器所使用的氣源應為過(guò)濾后的純凈壓縮空氣。
2.電動(dòng)壓力變送器的安裝要求
(1)測量氣體壓力時(shí)的安裝要求
A 測量氣體壓力時(shí)，測壓管道的去壓點(diǎn)須在管道的上半部選取，以防測壓管道中積存液體。
B 壓力變送器前部應安裝沖洗閥，以防液體或污物進(jìn)入變送器。
C 在管道節流裝置上安裝壓力變送器時(shí)，取壓點(diǎn)須在從垂線(xiàn)上方向水平方向轉45° 以?xún)鹊膮^域。
(2)測量蒸汽壓力時(shí)的安裝要求
測量蒸汽壓力時(shí)的取壓點(diǎn)必須安裝在從水平線(xiàn)向垂直線(xiàn)的上方轉45°以?xún)鹊膮^域，在測壓點(diǎn)的點(diǎn)安裝集氣器并定期排放氣體，以保障變送器的測量準確。
(3)測量液體壓力時(shí)的安裝要求
測量液體壓力時(shí)壓力點(diǎn)必須安裝在從垂直線(xiàn)下方向水平方向轉45°以?xún)鹊膮^域。
(4)測量腐蝕性介質(zhì)壓力時(shí)的安裝要求測量腐蝕性介質(zhì)壓力時(shí)應在壓力變送器前加裝隔離裝置并在其中注入隔離液。
壓力變送器的正確安裝
1.取壓點(diǎn)的選擇
(1)所選擇的測壓點(diǎn)應能反映被測壓力的真實(shí)大小。取壓點(diǎn)應選在被測介質(zhì)直線(xiàn)流動(dòng)的管段部分，不要選在管路彎管、分叉、死角及易形成旋渦的地方。
(2)對于氣體介質(zhì)，應使氣體內的少量凝結液能順利流回工藝管道，因此取壓點(diǎn)應在管道的上半部；對于液液體介質(zhì)，應使液體內析出的少量氣體能返回管道，同時(shí)防止管道內的雜質(zhì)及顆粒進(jìn)入測量管路及儀表，因此取壓點(diǎn)應在管道下半部，但是不能在管道底部。
2.導壓管敷設
(1)導壓管粗細要合適，一般內徑為6~10mm，長(cháng)度應盡可能短，長(cháng)不得超過(guò)50米；
(2)導壓管水平安裝時(shí)應保持有1：10~1：20的傾斜度，以利于管內積存的液體（或氣體）的排出；
(3)取壓口到壓力計之間應裝設截止閥，以利于壓力變送器的檢修。
3.安裝點(diǎn)的確定
(1)變送器應安裝在易觀(guān)察和檢修的地方。
(2)安裝地點(diǎn)應力求避免振動(dòng)和高溫的影響。
(3)當檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時(shí)，就地安裝的壓力變送器取源部件應加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。
壓力變送器的校準
變送器使用一段時(shí)間，可能會(huì )導致計量性能的改變，會(huì )出現零點(diǎn)漂移，測量誤差增大的現象，因而有必要進(jìn)行定期校準，校準使用的校驗儀精度應是所需校驗精度的3倍以上。用壓力校驗儀依次正向、 逆向輸入0%、25%、50%、75%、100%量程的標準壓力值給變送器，檢測電流輸出信號是否在允許的精度范圍內。若超差，則需進(jìn)行調校，調校方法如下（4~20mA輸出）：
(1)用壓力校驗儀輸入4mA點(diǎn)標準壓力，調節ZERO（零點(diǎn)）電位器，使4mA電流電流輸出在精度范圍內；
(2)用壓力校驗儀輸入20mA點(diǎn)標準壓力，調節SPAN（量程）電位器，使20mA電流輸出在精度范圍內；
(3)ZERO和SPAN會(huì )互相牽制，重復(1)(2)步驟直到4mA點(diǎn)、20mA點(diǎn)電流輸出同時(shí)符合精度要求，然后檢測25%、50%、75%量程點(diǎn)電流輸出是否符合精度要求，符合要求則變送器調校合格。
