熱電偶熱電阻傳感器的不穩定是什么因素引起的呢？

　　1、玷污會(huì )影響熱電偶熱電阻傳感器的塞貝克系數。熱電偶偶絲材料往往受到環(huán)境氣氛或保護管雜質(zhì)玷污，不同程度的玷污所產(chǎn)生的附加電勢也不同，這種附加電勢將改變原來(lái)的分度特性，這是造成熱電偶示值不穩定的一個(gè)因素。

　　檢定標準熱電偶熱電阻傳感器所用的絕緣瓷管都要求用王水清洗，高溫烘烤并規定正、負極的穿孔極性。若在常用的管中把熱電極的正、負極穿錯，原穿鉑銠孔中的鉑，會(huì )向鉑極滲透而改變標準熱電偶的熱電特性。上述種種情況都會(huì )影響熱電偶熱電阻傳感器的穩定性。

　　2、熱電偶的偶絲材料多數是合金材料，由于各組分材料的蒸氣壓不同，所以揮發(fā)的程度也不同，在高溫下使用一定時(shí)間后，合金成分比例就有所改變，這將導致熱電勢產(chǎn)生明顯變化。

　　3、熱電偶熱電阻傳感器的不穩定性是由于偶絲氧化造成的。銅-康銅、鐵-康銅、鎳鉻-鎳硅等熱電偶都能發(fā)生氧化反應。如果熱電極是均勻氧化，影響可能小一些；若是具有擇優(yōu)氧化，則其影響是很?chē)乐氐?。在低氧分壓中，鎳鉻電極中的鉻將產(chǎn)生擇優(yōu)氧化而改變偶絲的組合成分。

　　4、脆化是熱電偶報廢的zui普遍因素。熱電偶的熱電極由于玷污、晶粒生長(cháng)以及發(fā)生氧化還原反應和長(cháng)期在高溫下再結晶等因素，都是導致熱電極脆化的原因。熱電極用于原子反應堆中，受到中子轟擊，其中某種元素蛻變成其他元素，改變了熱電極成分。

　　5、劇烈的彎曲或其他任何類(lèi)型的加工硬化在熱電偶熱電阻傳感器絲中形成的內應力可能產(chǎn)生物理上的不均勻性，細心操作可以避免大部分由此引起的不均勻性。裝配好的熱電偶熱電阻傳感器經(jīng)過(guò)適當的退火也可在某種程度上減少這種不均勻性。